無(wú)重力混合機

無(wú)重力混合機|臥式無(wú)重力混合機

種類(lèi)
無(wú)重力混合機大體可分為兩類(lèi)一種是普通無(wú)重力混合機，一種為飛刀式無(wú)重力混合機，后者主要針對物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類(lèi)。

適用范圍:
無(wú)重力混合機主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。
混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用，對噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合。
無(wú)重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合.

工作原理與結構
無(wú)重力混合機是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內的上拋運動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達到最佳混合效狀態(tài)。其混合過(guò)程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時(shí)機內的移動(dòng)葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進(jìn)行軸向移動(dòng)，實(shí)現在全方位范圍內進(jìn)行混合，形成隨機的最佳運動(dòng)狀態(tài)。
該機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的槳葉，槳成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷； 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現象；標準型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分，大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內形成流動(dòng)層，層內的物料在對流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進(jìn)行噴加液體的固-液混合。
該機回轉速度為臨界速度的50%-80%，當葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。

性能特點(diǎn)
減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
無(wú)重力混合機可實(shí)現17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合�？蛇M(jìn)行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。
根據用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥設備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標準偏差十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八。
混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗，是一般混合機的1/4～1/10。本機間歇操作，出料閥采用雙開(kāi)門(mén)放料，設手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。

材質(zhì)要求
一般情況下會(huì )用碳鋼或者不銹鋼等材質(zhì)，有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會(huì )選用不銹鋼材質(zhì)，而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類(lèi)的物料。不過(guò)具體材質(zhì)的選用要根據使用者的工藝要求而論。

評估依據
A、混合均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過(guò)概率論獲得，混合均勻度是由混合機種類(lèi)確定。
B、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現象，死角百分比是評價(jià)混合機制造好壞的物理量。
C、混合時(shí)間：評價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開(kāi)始混合到混合達到均勻度要求內的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合機種類(lèi)及型號確定。

操作與維護
1、本機不允許滿(mǎn)載啟動(dòng)，裝載量嚴格控制在0.4-0.6以?xún)�。若物料過(guò)重，則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機：第一次加油運轉兩周后應更換新油，并將內部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應適當縮短更換時(shí)間，運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少，打開(kāi)機座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補充注油，油潤滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油：
3、軸承：通過(guò)油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封：箱體內若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓，以不泄漏為準，切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線(xiàn)水平對齊，不得錯位。
6、通電運轉設備時(shí)，應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉，不得反轉。

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