卓力JK型單繩纏繞式礦井提升機依據GB/T20961-2007《單繩纏繞式礦井提升機》標準設計制造。主軸裝置采用彈性結構卷筒，受力均勻，強度大；制動(dòng)盤(pán)為裝配式，便于安裝運輸；雙筒提升機設有先進(jìn)的徑向齒塊式液壓調繩離合器，調繩方便；制動(dòng)系統采用結構更加合理的盤(pán)形制動(dòng)器，配備了具有延時(shí)二級制動(dòng)性能并在井口時(shí)可自動(dòng)解除的比例閥控制液壓站；傳動(dòng)部分可配置行星減速器或平行軸圓弧齒輪減速器；配套電控有先進(jìn)的ZTKA-2PLC-1186、ZTKA-2PLC-BP電控系統，動(dòng)力制動(dòng)為獨立單元設置，供用戶(hù)選用。

 

 

JK型提升機整機結構采用：滾筒、減速器、電動(dòng)機成一字型排列。主要部件由：主軸裝置、行星減速器、液壓盤(pán)式制動(dòng)器、液壓站、深度指示裝置、測速發(fā)電裝置、機械離心限速裝置、操縱臺及電控設備組成。

·采用交流或直流電機驅動(dòng)。

·提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統。根據要求提供動(dòng)力制動(dòng)。

·纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車(chē)類(lèi)似。

  單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個(gè)容器。雙筒的每個(gè)卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個(gè)容器，運轉時(shí)一個(gè)容器上升，另一個(gè)容器下降。

  雙筒提升機設有徑向齒塊式液壓調繩離合器；傳動(dòng)部分可配置行星減速器或平行軸雙圓弧齒輪減速器。

 

配套電控

提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統。根據要求提供動(dòng)力制動(dòng)。

1、普通電控(電阻電控)

主要配置：定子屏、轉子屏、繼電器屏、動(dòng)力制動(dòng)屏、控制屏、金屬電阻器

工作原理：串電阻調速方法是在繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機的轉子回路內接入金屬電阻，用控制器逐步切除電阻的方法進(jìn)行調速。

優(yōu) 點(diǎn)：一次性投入成本小，設備簡(jiǎn)單維修方便。

缺 點(diǎn)：設備運營(yíng)后資源浪費，調速性能差。

2、PLC電控

主要配置：電源換向柜、操作臺、動(dòng)力控制柜、轉子控制柜、副P(pán)LC控制臺、測速發(fā)電機、軸編碼器等

工作原理：采用雙PLC控制，滿(mǎn)足《煤礦安全規程》保護雙線(xiàn)制要求，除完成絞車(chē)手動(dòng)、半自動(dòng)運行過(guò)程的邏輯操作外，還通過(guò)高速計數器模塊接收軸編碼器發(fā)出的脈沖信號，精密計算并顯示罐籠(或礦車(chē))所處位置及速度，并據此提供可靠的軟減速點(diǎn)及過(guò)速、軟過(guò)卷保護。

優(yōu) 點(diǎn)：系統安全可靠，設備體積小，安裝、調試方便。

3、變頻電控

主要配置：操作臺、電源柜、電阻柜、變頻器柜

工作原理：變頻調速方法是異步或同步電動(dòng)機，利用改變定子頻率的方法從而改變電機同步轉速的方法實(shí)現調速。

優(yōu) 點(diǎn)：無(wú)極調速、節能、電機性能好、工作穩定。

 

采用變頻調速系統的優(yōu)點(diǎn) 

（1）在電網(wǎng)波動(dòng)± 20% 范圍內，恒轉矩提升，不會(huì )因為電網(wǎng)波動(dòng)影響負載提升情況。 

（2）實(shí)現了電機軟啟動(dòng)，啟動(dòng)力矩大，帶負載能力強。 

（3） 電機可以實(shí)現無(wú)級調速，加、減速過(guò)程很平滑，電流沖擊小，大大減輕了機械沖擊的強度。 

（4）采用芯片統一控制和 PLC 外端電路接口相結合，使調速系統具有很高的可靠性，同時(shí)利用 PLC 強大的控制能力實(shí)現靈活的控制方式。 

（5）機內帶有回饋單元，回饋能量直接輸給電網(wǎng)，且不受回饋能量大小的限制，適應范圍廣，節能效果明顯，系統可以實(shí)現四象限運行。 

（6）安全保護功能齊全，除了過(guò)壓、欠壓、過(guò)載、過(guò)熱、短路等自身保護外，還設有外圍控制的連鎖保護，包括制動(dòng)閘信號與正、反轉信號的連鎖，變頻器故障信號與系統安全回路的連鎖，機內備有自動(dòng)減速程序等。 接口電路 變頻器提供完善的接口電路，內設 PLC ，既可以與新裝系統實(shí)現配套使用，也可以對老系統進(jìn)行改造，可以接受 DC 0-5V 、 DC 0-10V 和 4-20 mA工業(yè)標準信號。用于系統改造時(shí)，增加遠控裝置就可以實(shí)現工頻與變頻的相互轉換，監視系統的操作和運行狀況等功能。 

本系列提升機由電機的驅動(dòng)，帶動(dòng)減速機器則使滾筒產(chǎn)生扭矩，纏繞其上的鋼絲繩有了一定的線(xiàn)速度，從而獲得了相應的位移，達到我們所需要的升降目的。

8.提升機的工作條件
   提升機應安裝在空氣溫度0℃～40℃，相對濕度不大于85%(環(huán)境溫度為20℃±5℃時(shí))，海拔高度不超過(guò)1000m的機房?jì)龋瑧�能防止液體浸入電器內部，無(wú)劇烈震動(dòng)、顛簸，無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
   當海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設備應根據制造廠(chǎng)和用戶(hù)的協(xié)議進(jìn)行設計或使用。

9.卷筒上纏繞的鋼絲繩層數 嚴禁超過(guò)下列規定：
(1)立井中升降人員或升降人員和物料的，1層；專(zhuān)為升降物料的，2層；
(2)傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的，2層；升降物料的，3層。
(3)鋼絲繩由下層轉到上層的臨界處(相當于繩圈1/4長(cháng)的部分)必須經(jīng)常檢查，并應在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。

警告：
(1)本提升機嚴禁用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆氣體的場(chǎng)所！
(2)本提升機嚴禁超負荷運行！
(3)嚴禁超速運行、停電溜放！

10.礦井提升機檢修制度
日檢
日檢主要由運轉人員和專(zhuān)職檢修值班人員負責實(shí)施，以運轉人員為主。主要檢查設備的運轉狀況及經(jīng)常磨損和易于松動(dòng)的外部零件，檢查有可能出問(wèn)題的關(guān)鍵零件，必要時(shí)進(jìn)行適當的調整、簡(jiǎn)單地
修理和更換，并作為交接班的主要內容。其具體內容是：
1.運轉過(guò)程中的聲響、振動(dòng)是否正常；
2.各部分的連接零件是否松動(dòng)；
3.減速器齒輪的嚙合和主軸工作機構是否正常；
4.檢查各部位是否有漏油現象，潤滑油量及溫升情況；
5.制動(dòng)系統動(dòng)作是否正常，檢查閘輪、閘瓦磨損狀況及抱閘間隙是否合適，適當進(jìn)行調整；
6.各轉動(dòng)或連接部分的情況，如軸承松動(dòng)，滾筒竄動(dòng)，各部機座和基礎螺栓松動(dòng)等，并及時(shí)調整和緊固處理；
7.天輪運轉情況；
8.提升容器及附屬機構的情況；
9.檢查斷繩保護器動(dòng)作是否可靠；
10.提升鋼絲繩的斷絲變形、撞傷、伸長(cháng)和潤滑情況；
11.設備及其周?chē)�的衛生和工具備件保管情況。
對以上情況的檢查和處理結果，須由運轉人員按照規定詳細的填入運轉工作日志中，以供操作或維修人員參考，并作為交接班的內容之一。
周檢
周檢以專(zhuān)職檢修人員為主，和運轉人員配合聯(lián)合進(jìn)行維修。周檢內容除包括日檢外，還必須檢查：
1.軸瓦間隙和大軸有無(wú)竄動(dòng)、振動(dòng)、制動(dòng)動(dòng)作情況，適當進(jìn)行調整；
2.詳細檢查各部零件，并適當地調整、緊固；
3.機械與電氣保護裝置的動(dòng)作可靠程度；
4.鋼絲繩在滾筒與提升容器兩端的固定情況，鋼絲繩除垢、涂新鋼絲繩油的情況。
月檢
月檢除周檢內容外，還要仔細檢查下列項目：
1.減速器齒輪嚙合情況，調整齒輪嚙合間隙或更換齒輪；
2.必須更換各部分潤滑油，清洗潤滑系統的部件；
3.更換閘瓦、轉動(dòng)稍等，檢查制動(dòng)系統準確動(dòng)作可靠性，并適當地調整制動(dòng)力矩和二次制動(dòng)時(shí)間；
4.聯(lián)軸器是否松動(dòng)或磨損；
5.調查保險制動(dòng)系統和機械保護裝置及檢查制動(dòng)系統的動(dòng)作情況；
6.拆洗并修理制動(dòng)系統機構，必要時(shí)可更換閘瓦。
周檢和月檢后，必須由專(zhuān)職檢修人員將檢查和處理結果詳細地填寫(xiě)在檢修日志中，備查或供下次檢修時(shí)參考。

11.三種常見(jiàn)的故障情況
礦井提升機緊急停車(chē)
礦井提升機緊急停車(chē)簡(jiǎn)稱(chēng)I類(lèi)故障，此類(lèi)故障一旦發(fā)生，則斷開(kāi)交、直流回路并立即制動(dòng)停車(chē)。此類(lèi)故障包括：
(1)兩終端過(guò)卷?yè)P;
(2)制動(dòng)系統液壓站電動(dòng)機故障;
(3)礦井提升機錯向運行;
(4)礦井提升機運行過(guò)程中各水平搖臺穩罐器動(dòng)作;
(5)兩終端超速;
(6)主電動(dòng)機失勵磁;
(7)保護回路失電;
(8)直流主回路過(guò)電流;
(9)直流主回路過(guò)電壓;
礦井提升機事故停車(chē)
礦井提升機事故停車(chē)簡(jiǎn)稱(chēng)為Ⅱ類(lèi)故障，此類(lèi)故障一旦發(fā)生，提升機將按照速度圖自動(dòng)減速，在達到低于2m/s時(shí)自動(dòng)制動(dòng)而停車(chē)。此類(lèi)故障包括：
(1)礦井提升機制動(dòng)輪變形;
(2)尾繩故障;
(3)緊停后未調零;
(4)操作限位開(kāi)關(guān)失靈;
(5)開(kāi)車(chē)時(shí)安全門(mén)打開(kāi);
(6)礦井提升機調零電機故障;
(7)兩終端之間超速。
礦井提升機信號預報
礦井提升機信號預報簡(jiǎn)稱(chēng)為Ⅲ類(lèi)故障，此類(lèi)故障發(fā)生時(shí)，不制動(dòng)停車(chē)，只發(fā)生聲、光故障信號預報。此類(lèi)故障包括：
(1)礦井提升機直流主電機軸承過(guò)熱;
(2)直流操作電流接地;
(3)制動(dòng)閘瓦磨損;
(4)潤滑油壓異常;
(5)礦井提升機通風(fēng)故障;
(6)直流主回路接地。

 

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