管道阻火器·防火器

管道阻火器·防火器|管道阻火器型號

管道阻火器介紹
管道阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。
阻火器是應用火焰通過(guò)熱導體的狹小孔隙時(shí)，由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲灌或火炬系統、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當按照工況水平或者垂直安裝。

適用范圍
《壓力管道安全技術(shù)監察規程—工業(yè)管道》第一百三十一條規定，凡有以下情況之一者，一般應當在管道系統的指定位置設置管道阻火器：
1、輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆轟的混合氣體管道；
2、輸送能自行分解導致爆炸，并且引起火焰蔓延的氣體管道；
3、與明火設備連接的可燃氣體減壓后的管道（特殊情況可設置水封裝置）；
4、進(jìn)入火炬頭前的排放氣管道。

管道阻火器主要性能
1、阻爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。
3、殼體水壓試驗合格。本產(chǎn)品結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

管道阻火器工作原理
大多數阻火器是由能夠通過(guò)氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅�；鹧婺軌虮幌�滅的機理是傳熱作用和器壁效應。
（1） 傳熱作用
管道阻火器能夠阻止火焰繼續傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進(jìn)入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗表明，當把阻火器材料的導熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說(shuō)明材質(zhì)問(wèn)題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來(lái)說(shuō)，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時(shí)應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
（2） 器壁效應
根據燃燒與爆炸連鎖反應理論，認為燃燒炸現象不是分子間直接作用的結果，而是在外來(lái)能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基�；瘜W(xué)反應是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去�？芍�易燃混合氣體自行燃燒（在開(kāi)始燃燒后，沒(méi)有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數等于或大于消失的自由基數。當然，自行燃燒與反應系統的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著(zhù)阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減小到某一數值時(shí)，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點(diǎn)出發(fā)，可以設計出各種結構形式的阻火器，滿(mǎn)足工業(yè)上的需要。

管道阻火器安裝說(shuō)明
典型管道阻火器（水平/垂直）安裝圖
典型管道阻火器（水平/垂直）安裝圖
1.摘除所有法蘭保護蓋和拋棄所有包裝材料。
2.檢查閥座表面的配套法蘭墊片。它必須是清 潔、 平整、 無(wú)劃痕、 耐腐蝕、 工具痕跡。
3.檢查墊片;確保材料是適合于應用的。[1]
4.用適當的螺紋潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料使用反抓住化合物如二硫化鉬。
5.螺栓環(huán)內墊片。
6.設置阻火器殼體法蘭與管線(xiàn)法蘭對接，要注意阻火元件的提升手柄與頂螺母位置，方便未來(lái)摘除阻火器的元件。

管道阻火器維修與保養
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細核對標牌與所裝管線(xiàn)要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時(shí)，應更新墊片并確認密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。

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產(chǎn)品標簽：管道阻火器·防火器| 管道阻火器型號

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