礦井自動(dòng)噴霧降塵系統

礦井自動(dòng)噴霧降塵系統|

粉塵監測技術(shù)利用粉塵濃度傳感器及粉塵采樣器進(jìn)行粉塵監控。
礦井自動(dòng)噴霧降塵系統主要用于煤礦井下綜采工作面、綜掘工作面、各運輸轉載點(diǎn)、大巷和其他進(jìn)回風(fēng)巷道、煤倉及其它需要對粉塵濃度設限噴霧降塵的場(chǎng)所，通過(guò) ZP-127
礦用自動(dòng)噴霧降塵裝置，凈化風(fēng)流，改善工作環(huán)境，防止粉塵危害，保護工人健康。綜掘工作面粉塵治理是通過(guò)綜（機）掘工作面渦流控塵及除塵器抽塵凈化技術(shù)、掘進(jìn)機高壓外
噴霧降塵技術(shù)來(lái)實(shí)現對綜掘面粉塵的治理。
綜采工作面粉塵治理是通過(guò)采煤機高壓外噴霧降塵技術(shù)、采煤機塵源跟蹤噴霧降塵系統來(lái)實(shí)現礦井綜采工作面粉塵的監控與綜合治理。

系統特點(diǎn)
方案完整、配置靈活
可根據各作業(yè)點(diǎn)實(shí)際情況按照客戶(hù)需求靈活選擇系統配置，
提供完整的降塵、除塵方案，滿(mǎn)足各種不同作業(yè)環(huán)境要求。
一體化設計、防降除塵同步完成
采用先進(jìn)技術(shù)的特殊裝置，在降塵同時(shí)達到良好的
除塵效果，防塵、降塵、除塵一體化。
智能感應、自動(dòng)控制
智能感應工作區域人員位置，自動(dòng)控制降塵設備動(dòng)作。
可根據作業(yè)點(diǎn)設備狀態(tài)實(shí)現降塵、除塵設備的自動(dòng)控制

應用方案
一、ZP-127礦用自動(dòng)噴霧降塵裝置
 ZP-127礦用自動(dòng)噴霧降塵裝置是梅安森自主研發(fā)的智能型噴霧降塵裝置，改善了市場(chǎng)普通噴淋降塵裝置普遍存在的效率低、噴淋面積小、耗水量大、使用不方便等缺陷，有如下特
點(diǎn)：
1) 控制箱采用隔爆兼本安型，方便現場(chǎng)安裝使用；
2) 噴霧降塵智能化，可在0～499mg/m3之間任意設置噴霧點(diǎn)，一次設置完成后，全自動(dòng)完成噴霧、停噴等動(dòng)作，無(wú)需人工干預。
3) 效率高，耗水量少。
4） 裝置的噴嘴分布科學(xué)，霧化好，覆蓋范圍廣，可卸噴嘴便于清洗和維護。
5） 可接煤礦監控系統，組成粉塵監測、防降塵系統。
 
二、綜掘面粉塵治理
①綜（機）掘工作面渦流控塵及除塵器抽塵凈化技術(shù)
（1）高效控塵：通過(guò)改變供風(fēng)風(fēng)流運動(dòng)方向，使供風(fēng)系統出風(fēng)口前方巷道斷面風(fēng)速分布更加均勻，或利用空氣幕將巷道風(fēng)流分隔為污染區和清潔區，將工作面迎頭產(chǎn)生的粉塵集中
在一定區域，有效控制粉塵的無(wú)序擴散，同時(shí)不會(huì )阻擋操作工人視線(xiàn)。
（2）高效收塵：將具有獨特結構的集塵罩布置在粉塵集中區域，利用除塵器的抽吸作用高效收塵。
（3）高效除塵：采用濕式洗滌過(guò)濾和濕式旋流原理除塵、脫水，除塵器總粉塵除塵效率達99%以上，呼吸性粉塵除塵效率達90%以上，脫水效率達95%以上。
（4）配套方式靈活：根據工作面生產(chǎn)技術(shù)條件，設計靈活的配套方式（機載式、機尾跟隨式、單軌吊式等），既能夠高效降塵又不影響生產(chǎn)，可適應高效快速的掘進(jìn)要求。
（5）自動(dòng)化程度高：可實(shí)現控、除塵與掘進(jìn)機同步運行

 
②  掘進(jìn)機高壓外噴霧降塵技術(shù)
（1）高效性：采用特殊的降塵器，水霧初速度高，霧粒平均直徑在84μm左右，從而保證掘進(jìn)時(shí)降塵效率達80%以上。
（2）運行穩定：采用高壓精密水質(zhì)過(guò)濾器和自動(dòng)控制水箱，保證系統長(cháng)期穩定運行。
（3）實(shí)用性：將高壓噴霧降塵器固定在掘進(jìn)機截割頭附近，并加設防砸保護裝置，使噴出的水霧始終包圍掘進(jìn)機截割頭，且能有效防止高壓噴霧降塵器被砸壞，保證長(cháng)期使用。

 
三、綜采工作面粉塵治理
①采煤機高壓外噴霧降塵技術(shù)
（1）噴霧控塵：采煤機上風(fēng)側的噴霧控塵器和采煤機機身上的噴霧引導含塵氣流沿煤壁一側運動(dòng)，控制粉塵擴散。
（2）降塵效率高：噴霧控塵器和二次負壓降塵裝置對含塵氣流進(jìn)行凈化，降塵效率達85%以上。
（3）運行穩定：采用高壓精密水質(zhì)過(guò)濾器和自動(dòng)控制水箱，保證系統長(cháng)期穩定運行。
（4）耗水量低：采用特殊高壓噴嘴，噴霧流量約為普通低壓噴霧的1/3。
（5）噴嘴角度可調。

② 采煤機塵源跟蹤噴霧降塵系統 
（1）智能跟蹤噴霧降塵：自動(dòng)檢測采煤機位置，按采煤機移動(dòng)方向順次開(kāi)啟或關(guān)閉采煤機前、后滾筒對應支架上的噴霧，使采煤機前、后滾筒始終處于高壓噴霧的控制范圍之內。
（2）降塵效率高：系統采用高壓電磁閥，動(dòng)作響應時(shí)間短，且水壓高達12MPa，可實(shí)現高壓噴霧降塵，使降塵效率提高到90%以上。
（3）可靠性高：每個(gè)分機都可獨立運行，系統某處出現通訊線(xiàn)路故障時(shí)，仍然能夠按照原定參數運行；系統具有故障自診斷功能，能自動(dòng)檢測實(shí)際在線(xiàn)的分機運行狀態(tài)和運行數量，主機能顯示故障分機信息，為及時(shí)維護提供方便。
（4）參數設置靈活、簡(jiǎn)單：系統參數的設置可根據煤礦實(shí)際工作面長(cháng)度、采煤機長(cháng)度及運行速度等條件設定，設定時(shí)只需采用遙控器對主控箱進(jìn)行設置即可。
（5）無(wú)線(xiàn)線(xiàn)性定位專(zhuān)有技術(shù)，精準定位。
（6）不受井下遮擋，行人、光、熱等環(huán)境影響，克服紅外式經(jīng)常性誤信號的缺點(diǎn)。
（7）專(zhuān)利霧化噴頭，粒度細微，密度均勻，用水量少。
（8）扇形廣角度霧幕阻截防塵。
 三、綜采工作面粉塵治理
①采煤機高壓外噴霧降塵技術(shù)
（1）噴霧控塵：采煤機上風(fēng)側的噴霧控塵器和采煤機機身上的噴霧引導含塵氣流沿煤壁一側運動(dòng)，控制粉塵擴散。
（2）降塵效率高：噴霧控塵器和二次負壓降塵裝置對含塵氣流進(jìn)行凈化，降塵效率達85%以上。
（3）運行穩定：采用高壓精密水質(zhì)過(guò)濾器和自動(dòng)控制水箱，保證系統長(cháng)期穩定運行。
（4）耗水量低：采用特殊高壓噴嘴，噴霧流量約為普通低壓噴霧的1/3。
（5）噴嘴角度可調。
② 采煤機塵源跟蹤噴霧降塵系統 
（1）智能跟蹤噴霧降塵：自動(dòng)檢測采煤機位置，按采煤機移動(dòng)方向順次開(kāi)啟或關(guān)閉采煤機前、后滾筒對應支架上的噴霧，使采煤機前、后滾筒始終處于高壓噴霧的控制范圍之內。
（2）降塵效率高：系統采用高壓電磁閥，動(dòng)作響應時(shí)間短，且水壓高達12MPa，可實(shí)現高壓噴霧降塵，使降塵效率提高到90%以上。
（3）可靠性高：每個(gè)分機都可獨立運行，系統某處出現通訊線(xiàn)路故障時(shí)，仍然能夠按照原定參數運行；系統具有故障自診斷功能，能自動(dòng)檢測實(shí)際在線(xiàn)的分機運行狀態(tài)和運行數量，主機能顯示故障分機信息，為及時(shí)維護提供方便。
（4）參數設置靈活、簡(jiǎn)單：系統參數的設置可根據煤礦實(shí)際工作面長(cháng)度、采煤機長(cháng)度及運行速度等條件設定，設定時(shí)只需采用遙控器對主控箱進(jìn)行設置即可。
（5）無(wú)線(xiàn)線(xiàn)性定位專(zhuān)有技術(shù)，精準定位。
（6）不受井下遮擋，行人、光、熱等環(huán)境影響，克服紅外式經(jīng)常性誤信號的缺點(diǎn)。
（7）專(zhuān)利霧化噴頭，粒度細微，密度均勻，用水量少。
（8）扇形廣角度霧幕阻截防塵。

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