YQJC-300型道岔液壓起道機

YQJC-300型道岔液壓起道機|道岔液壓起道機

型道岔液壓起道機卓力產(chǎn)品適用范圍
 
卓力鐵路器械YQJC-300型道岔液壓起道機適用多臺機成組使用,是鐵路道岔整組搬移、鋪設的起道專(zhuān)用設備，適用于60㎏/m鋼軌道岔整組起道作業(yè)，為了適應兩鋼軌不同的間隙,需要調整此機兩支腳的距離，調整時(shí)首先要松開(kāi)升降油缸下邊的內六角螺釘使升降油缸在滑道內移動(dòng)，支腳位置確定后,把螺釘擰緊。 將已組裝成的道岔通過(guò)此機組排布,然后緩慢同步抬起道岔，經(jīng)加裝輔助設施，整體搬移到預定鋪設位置，再經(jīng)調整，完成道岔鋪設。也可單臺使用，對線(xiàn)路進(jìn)行單、雙鋼軌起道作業(yè)，進(jìn)行線(xiàn)路或道床的維護。具有工作效率高，操作簡(jiǎn)單、輕便，減輕體力勞動(dòng)，安全可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數
 
1、最大起道力：                   單缸150kN
                                  雙缸150kN×2
2、升降缸行程：                     800mm±5mm
3、系統工作壓力：                 16MPa
4、手動(dòng)泵操作力：                 350N
5、下道時(shí)間：                         ＜150S
6、發(fā)動(dòng)機功率：                    9.5kW
7、發(fā)動(dòng)機轉數：                    3600rpm
8、重量（單臺）：                  410kg
三、YQJC-300型道岔液壓起道機結構原理
本機由內燃發(fā)動(dòng)機、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統以及起道機構、鉤軌機構、行走機構、下道裝置、手動(dòng)油泵等組成。多路換向閥內設置卸荷閥，當液壓系統過(guò)載時(shí)，可隨時(shí)卸荷，確保機具的安全使用。鉤軌機構和行走機構油缸由一個(gè)換向閥操縱，軌鉤的張合和機架的升降聯(lián)動(dòng)，兩者操作合一，兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)完成，消除誤操作在軌鉤未張開(kāi)時(shí)提升機架造成機具損壞的可能，提高了機具的安全性。軌鉤為重鉗式結構，依靠軌鉤的重力就可自動(dòng)勾住鋼軌，操作簡(jiǎn)便，性能可靠。
 
1、鉤行缸 2、行走輪 3、升降缸 4、手動(dòng)泵 5、多路閥 6、齒輪泵 7、油箱 8、機架 9、提軌鉤 10、行走臂 11、支腳 12、下道輪
工作原理：該機以?xún)热紮C為動(dòng)力，帶動(dòng)齒輪泵產(chǎn)生液壓能，輸出液壓油，由多路換向閥分配給各執行油缸而動(dòng)作。起道機構設兩個(gè)升降油缸，通過(guò)底拖、壓板、螺釘連接在起道架上，活塞下部安裝兩個(gè)起道支腳。當液壓油進(jìn)入兩升降油缸上腔時(shí)兩活塞桿伸出，使支腳支撐地面，通過(guò)勾軌機構，整機向上抬起，反之則下落。該機設有兩個(gè)小油缸，同時(shí)控制行走機構和鉤軌機構。本機還設有下道機構，經(jīng)下道架移至限界外。同一臺機具，即可起單軌，又可雙軌同時(shí)起（但兩升降缸活塞伸出長(cháng)度差不得大于150mm）。
四、YQJC-300型道岔液壓起道機使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固，如有松動(dòng)，要先進(jìn)行緊固后，再進(jìn)行作業(yè)，確保機具安全使用。
2、在使用前，應向油箱內注入約15升清潔的液壓油，根據本地的氣候條件和季節不同，一般規定夏季選用40^#，冬季選用20^#，在使用中發(fā)現油量不夠，應補充液壓油。
3、發(fā)動(dòng)機是本機的主動(dòng)力源，在使用前應首先認真閱讀隨機附帶的發(fā)動(dòng)機使用說(shuō)明書(shū)，熟悉注意事項和操作方法，確保發(fā)動(dòng)機正常運轉和延長(cháng)使用壽命。
4、多路閥內設有溢流閥，系統壓力已經(jīng)調好，不需隨意調整。
5、使用前應首先檢查各部是否正常，并扳動(dòng)換向閥，檢查各個(gè)部分單獨動(dòng)作是否正常。應熟知換向閥操縱方向、功能，保證正確操縱。
6、起道作業(yè)工作程序：
將起道機安置在軌道上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機，使其怠速下運行3～5min。觀(guān)察各部件運轉是否正常，操縱系統是否靈活、可靠，發(fā)現異常，停機排除故障。
6.2多路閥控制手柄共有3個(gè)，兩邊的分別控制兩個(gè)升降油缸。中間操作手柄控制勾軌機構和走行機構。將中間手柄扳向“落、勾”位置。此時(shí)走行機構抬起，同時(shí)軌鉤落到軌顎以下，勾住鋼軌。
6.3根據作業(yè)需要（起單軌或雙軌）將左、右操縱手柄分別扳向“升”，活塞支腳伸出一定長(cháng)度，開(kāi)始起道，起道量的大小根據需要來(lái)操縱手柄。如果需要單根鋼軌起道，注意兩活塞伸出長(cháng)度差不大于150mm，以保證起道機安全作業(yè)。
6.4起道作業(yè)完成，將左、右升降缸操縱手柄分別扳向“降”，待支腳完全收回，將中間勾行缸操縱手柄扳向“松、起”，軌鉤脫離鋼軌，待機架抬起到最高位置，行走輪落在鋼軌上，即可推行到下一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
6.5如果下道，先按6.4操作，然后向行走輪支架內放入下道架并連接好，再操縱中間鉤行缸控制手柄至“落、勾”，使下道輪落在下道架上，行走輪完全抬起，在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，便可將整機移至軌外，抬起下道架使它處在建筑限界外的安全位置。
7、起道機組作業(yè)程序（整組道岔的搬移、鋪設）：
 
7.1按起道機組布置圖（見(jiàn)附圖）的位置，將起道機安裝在對應編號的位置上。
7.2本機組7臺起道機為1組，用戶(hù)可根據需要確定使用不同的臺數。
7.3機組按規定安裝后，按6.1條規定檢查各起道機，確保各起道機工作正常。
7.4起道前準備工作
7.4.1必須設專(zhuān)人統一指揮，各起道機操縱人員分工明確，職責清楚。
7.4.2配備足夠的輔助工作人員并分工明確，配備足夠的墊木和不少于20臺雙輪緣雙輪小車(chē)。
7.4.3根據現場(chǎng)實(shí)際搬移、鋪設距離、鋪設位置需要，配備足夠的同型號鋼軌和軌距拉桿及其他材料、工具。
7.5道岔的搬移作業(yè)（道岔按線(xiàn)路橫向方向搬移）
7.5.1聽(tīng)從指揮人員口令后，各起道機操縱人員按6.2、6.3條操作方法同步、均勻、緩慢抬起整組道岔軌排。各操縱人員應隨時(shí)觀(guān)察起道機工作狀態(tài)，保證道岔軌排處于同一水平。待起升到預定高度后，同時(shí)停止工作。
7.5.2按線(xiàn)路橫向方向鋪設墊木，墊木上鋪設鋼軌至道岔軌排下，保持鋼軌水平，鋼軌和軌排間安裝雙輪緣雙輪小車(chē)。
7.5.3操縱起道機將道岔均勻、緩慢地下降到雙輪小車(chē)上，此時(shí)應隨時(shí)觀(guān)察雙輪小車(chē)是否穩定。等道岔軌排與各雙輪小車(chē)完全接觸后，將活塞桿收回。
7.5.4緩慢推行道岔軌排至需要鋪設的線(xiàn)路位置。
7.5.5機組同時(shí)工作，待道岔軌排抬起一定高度后，拆除橫移時(shí)架設的鋼軌、墊木。
7.6此時(shí)如果道岔已基本到位，可按如下方法調整作業(yè)：
7.6.1鋪設位置道床上安設橫向移動(dòng)雙輪小車(chē)，將道岔軌排落在雙輪小車(chē)上，起道機活塞收回進(jìn)行橫向位置調整，保證道岔與既有線(xiàn)路縱向對正。
7.6.2道床上安設縱向移動(dòng)雙輪小車(chē)，對道岔進(jìn)行縱向位置調整，保證道岔與既有線(xiàn)連接安裝到位。
7.6.3拆除雙輪小車(chē)，道岔安裝完畢，機組下道。
7.7如按7.5條作業(yè)程序道岔橫向移動(dòng)到位還需進(jìn)行縱向移動(dòng)，按以下方法作業(yè)。
7.7.1縱向安裝臨時(shí)鋼軌，軌距拉桿等，與既有線(xiàn)路連接，以使道岔縱向移動(dòng)。
7.7.2道岔橫向移動(dòng)到預定安裝線(xiàn)路位置后，臨時(shí)鋼軌上安裝雙輪緣雙輪小車(chē)，將軌排均勻、緩慢落在雙輪小車(chē)上。機組停止作業(yè)，油缸活塞收回。
7.7.3推行道岔軌排，應隨時(shí)觀(guān)察雙輪小車(chē)運行狀態(tài)是否穩固，防止掉道，必要時(shí)進(jìn)行調整。
7.7.4通過(guò)轍叉時(shí)，應將雙輪緣小車(chē)換成單輪緣小車(chē)。
7.7.5道岔軌排縱向到達預定位置后，機組同時(shí)工作，抬起軌排，同時(shí)軌排下安裝一定高度墊木，確保穩固，以保證拆除臨時(shí)鋼軌時(shí)作業(yè)安全。
7.7.6拆除軌距拉桿、臨時(shí)鋼軌等，機組同時(shí)工作，將道岔軌排均勻、緩慢地降落到鋪設位置道床。
7.7.7按7.8.1～7.8.3方法進(jìn)行橫向、縱向調整作業(yè)。
7.8拆除道岔時(shí)可參照上述作業(yè)方法。
8、如發(fā)動(dòng)機出現故障或齒輪泵出現故障，需要手動(dòng)泵工作時(shí)，只需往復搬動(dòng)打壓把便可，其它操作方法不變。
9、在搬運時(shí)要避免磕碰，以防設備變形而不能運動(dòng)自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。
五、保養與維修
1、起道機加油時(shí)一定要過(guò)濾，保證液壓油清潔，不得使用污濁或混有雜質(zhì)的液壓油。
2、起道機如果經(jīng)常使用，可半年清洗一次，清洗時(shí)要用毛刷將油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。
3、如有損壞的部件要及時(shí)更換，機具不許帶病作業(yè)。
4、每工作500小時(shí)，應對機具進(jìn)行檢查、保養：
4.1檢查液壓系統工作是否正常，有無(wú)滲漏油現象，如發(fā)現異常，應解體檢查確認液壓件是否磨損，密封件是否損壞，油路是否暢通，確認后，更換相應的零部件或密封件及清理油路。
4.2各機構工作是否正常，如有嚴重磨耗和變形，應更換相應的零部件或維修。
4.3對各聯(lián)接件進(jìn)行緊固。
4.4汽油機按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養。
5、如長(cháng)期不使用，應適當的進(jìn)行防銹處理，并用履蓋物防塵。
六、YQJC-300型道岔液壓起道機安全使用說(shuō)明
1、按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規則》的有關(guān)規定，組織施工和進(jìn)行安全防護。
2、操作者應經(jīng)技術(shù)培訓合格，持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本說(shuō)明書(shū)，了解該設備結構、性能、使用方法。
4、按要求做好設備的保養與維修，不得使用存在故障設備進(jìn)行作業(yè)。
5、作業(yè)過(guò)程中發(fā)動(dòng)機或其他部件異常，應即停機檢查，排除故障后繼續作業(yè)。
6、起道機組作業(yè)時(shí)，必須設專(zhuān)人指揮，安全防護，實(shí)行口令呼喚應答制度，各操作人員協(xié)調統一作業(yè)，保證作業(yè)安全。
7、起道機組作業(yè)時(shí)，任何一臺設備必須保證完好，如發(fā)現異常應全部停止作業(yè)，排除故障。
8、起道機組作業(yè)前，應根據作業(yè)地點(diǎn)、內容等進(jìn)行細致分析、研究，制定施工方案，嚴格執行施工方案要求。
9、在起道作業(yè)時(shí)，千萬(wàn)不要扳動(dòng)中間換向閥操作手柄，否則將造成勾軌機構和走行機構損壞。
10、起道機液壓系統設有溢流閥，當負載過(guò)大時(shí)，溢流閥卸荷，溢流閥壓力出廠(chǎng)時(shí)已調整至16MPa，使用中不許隨意調整。



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