GZD振動(dòng)給料機

GZD振動(dòng)給料機|

振動(dòng)給料機-介紹：振動(dòng)給料機又稱(chēng)振動(dòng)喂料機。振動(dòng)給料機在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續或定量的給到受料設備中。 可無(wú)級調節給料量，并實(shí)現生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制�？梢韵驇�式輸送機、斗式提升機、篩分設備等給料 。向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動(dòng)配料，定量包裝等，并可用自動(dòng)控制的流程中，實(shí)現生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。
振動(dòng)給料機-用途：廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

振動(dòng)給料機-工作原理：振動(dòng)給料機主要振動(dòng)機架、彈簧、振動(dòng)器、電機振動(dòng)架及電機組成。激振器是由二個(gè)特定位置的偏心軸組成，轉配時(shí)必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過(guò)電機驅動(dòng)，使兩偏心軸旋轉，從而產(chǎn)生巨大合成的直線(xiàn)激振力，使機體在支撐彈簧上做強制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運動(dòng)，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過(guò)槽體上的篩條時(shí)，較小的料可通過(guò)篩條間隙而落下，可不經(jīng)過(guò)下道的破碎工序，起了篩分的效果。 

振動(dòng)給料機-性能特點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單，、喂料均勻，連續性能好；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無(wú)沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染, 振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng)；噪聲低、耗電小、調節性能好，無(wú)沖料現象。結構簡(jiǎn)單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時(shí)可防止粉塵污染。

振動(dòng)給料機-結構特點(diǎn)：振動(dòng)給料機結構簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤化，耗電量��；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，配置設計時(shí)應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠(chǎng)要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。
振動(dòng)給料機振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng)；噪聲低，耗電小，調節性能好，無(wú)沖料現象。 
振動(dòng)給料機結構簡(jiǎn)單，運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當采用封閉式結構機身時(shí)可防止粉塵污染。
振動(dòng)給料機技術(shù)參數：

型號規格	漏斗尺寸 （mm）	最大進(jìn)料粒度 （mm）	產(chǎn)量 （t/h）	功率 （kw）	重量 （kg）	外形尺寸 （長(cháng)×寬×高）（mm）
GZD-800×3000	850×3000	400	80-120	1.5×2	3895	3100×1800×1600
GZD-960×3800	960×3800	500	120-210	2.2×2	3980	3850×1950×1630
GZD-1100×4200	1100×4200	580	200-430	3.7×2	5570	4400×2050×1660
GZD-1100×4900	1100×4900	580	280-500	5.5×2	6520	5200×2050×1700
GZD-1300×5200	1300×4900	650	450-600	7.5×2	8200	5200×2350×1750

振動(dòng)給料機操作規定

　　1、起動(dòng)前的準備工作：
　�。�1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題：
　�。�2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物；
　�。�3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
　�。�4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；
　�。�5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現破損時(shí)應更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；
　�。�6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。
　　2、起動(dòng)：
　�。�1）經(jīng)檢查，機器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；
　�。�2）本機只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)；
　�。�3）起動(dòng)后，如發(fā)現有不正�，F象時(shí)，應立即停車(chē)，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
　　3、使用：
　�。�1）機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行；
　�。�2）加料應符合負載試車(chē)要求；
　�。�3）停機應按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。

振動(dòng)給料機的維護與安全技術(shù)

　　1、經(jīng)常的維護和檢修是延長(cháng)機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶(hù)應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點(diǎn)：
　�。�1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
　�。�2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
　　2、安全技術(shù)：
　�。�1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
　�。�2）運轉時(shí)，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；
　�。�3）機器設備應接地，電線(xiàn)應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經(jīng)常檢查電機接線(xiàn)是否磨損和漏電。

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產(chǎn)品標簽：GZD振動(dòng)給料機|

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