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離心式濾油機

離心式濾油機

  離心式濾油機是利用其離心頭的高速旋轉,使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。

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離心式濾油機說(shuō)明書(shū)

離心式濾油機

離心式濾油機|離心式濾油機價(jià)格


離心式濾油機是利用其離心頭的高速旋轉,使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。
適用領(lǐng)域
離心式濾油機適用于電廠(chǎng)、船舶、大型機械設備潤滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等凈化處理。用于電廠(chǎng)透平油處理時(shí),旁路接在汽輪機主油箱上隨機運行可及時(shí)濾除油中的水分、雜質(zhì),對改善運行油質(zhì),減緩油的老化速度,保證汽輪機安全運行將起積極作用和食用油的純度。
特點(diǎn)
1、離心頭旋轉速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2、帶有加熱和控溫裝置,適當提高油溫可降低油的粘度和油水間的結合力,有利于提高油水分離效果。
3、體積小、處理流量大,操作簡(jiǎn)便,可流動(dòng)使用。
4、啟動(dòng)特性較軟,啟動(dòng)、停機或高速旋轉時(shí)平穩安全;進(jìn)油口裝有電磁閥,非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。
5、帶有低溫設定和水封保護裝置,前者保證油溫在設定低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報警信號,防止油從出水口大量?jì)A出。
原理
利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中,對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場(chǎng)中稱(chēng)為重力分離,在離心力場(chǎng)中稱(chēng)為離心分離。
重力分離
混蝕液體在沉淀池內,密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,最終液體會(huì )變得清澈,且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長(cháng)時(shí)間,占用很多面積。
離心分離
混蝕液在高速旋轉的轉鼓內,具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度最大的固體顆粒向外運動(dòng)積聚在轉鼓的周壁,輕相液體在最內層,由于轉鼓高速旋轉產(chǎn)生的離心力遠遠大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當重力分離無(wú)法實(shí)現時(shí),只有應用離心分離的方法。
分離方式
分離方式根據使用要求和轉鼓功能,有澄清、凈化濃縮幾種方式。
1、澄清:
澄清對混合液進(jìn)行液-固二相分離,液相為連續相。分離機具有一個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口。
2、凈化/濃縮:
凈化/濃縮均對混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離,凈化處理時(shí)輕相為連續相,濃縮處理時(shí)重相液體為連續相。分離機具有一個(gè)進(jìn)口,二個(gè)出口。

使用操作說(shuō)明
使用前準備
檢查機器是否裝配正確
檢查比重環(huán)是否合適
檢查制動(dòng)器(剎車(chē))是否松開(kāi)。
轉動(dòng)轉鼓體是否靈活、有無(wú)卡住現象。
檢查油箱內油位是否正確。
檢查再循環(huán)系統是否正常。
檢查電機轉向。尤其是第一次啟動(dòng)或電機設備檢修后。
操作
1. 啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)分離機,若機器振動(dòng)異常,應立即停車(chē),檢查轉鼓裝配情況。
(2)待各部分正常后,重新啟動(dòng)分離機。由于轉鼓慣性大,電機啟動(dòng)時(shí)的瞬間負荷會(huì )超過(guò)額定值很多,電流迅速增大。當分離機達到額定轉速時(shí),電流隨即穩定并低于電機的額定值。整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程約需5分鐘左右。當轉速符合分離機主要技術(shù)參數中的規定值時(shí),表明分離機已達全速。
2.分離
(1)打開(kāi)水封水閥,進(jìn)水封水至污水出口出水。
(2)緩慢轉換閥門(mén),向轉鼓內加入污油。
(3)調解污油進(jìn)口閥,調解合適的處理量。
(4)調解凈油出口壓力,進(jìn)入正常分離狀態(tài)。
3.停機
a.關(guān)閉加熱器,轉換閥門(mén),使污油通過(guò)再循環(huán)系統網(wǎng)進(jìn)入沉淀油柜。
b.切斷電源,若為使分離機盡快停機,可在轉速下降至1000轉/分鐘后,使用制動(dòng)器(剎車(chē))。為避免摩擦片過(guò)快磨損,轉鼓轉速在1000轉/分鐘以上盡可能不使用制動(dòng)器。
c.每次工作完畢后必須清洗轉鼓;
注意: 轉鼓未完全停止前,不要松開(kāi)機器上任何緊固件。
其他注意事項:
1;所過(guò)濾的油的溫度為70度左右。
2;實(shí)際在操作過(guò)程中濾油機停轉的時(shí)間越長(cháng),過(guò)濾的效果越好。油水混合的越均勻,過(guò)濾的效果也就越好。
3;新機器進(jìn)行試機的時(shí)候一次過(guò)濾10斤油左右為宜,過(guò)濾3-4次以后就可恢復到正常量50--60斤。試機都應該先用滾水(開(kāi)水)在濾油機里邊轉動(dòng)清洗以后反復空轉后試機最好。

離心式濾油機技術(shù)參數

  設備名稱(chēng)
額定流量(L/min)
過(guò)濾精度
工作壓力
整機功率(KW)
設備重量(Kg)
安裝運行方式
SYLXJ/A-1200
20
≤1µm
≤0--1Mpa
1.1
170
固定式或移動(dòng)式
SYLXJ/A-1800
30
1.5
190
固定式或移動(dòng)式
SYLXJ/A-2400
40
2.2
200
固定式或移動(dòng)式
SYLXJ/A-3000
50
3.0
310
固定式或移動(dòng)式
SYLXJ/A-3600
60
4.0
350
固定式或移動(dòng)式
注意:設備外形尺寸和設備重量隨著(zhù)技術(shù)參數的改變而改變,不斷發(fā)展以實(shí)物為主。
 
維護及保養
離心式濾油機(小型濾油機)每季度保養內容 :
  1、清洗雜質(zhì)時(shí),特別留意過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過(guò)濾器,過(guò)濾后介質(zhì)的純度達不到設計要求,壓縮機、泵、儀表等設備會(huì )遭到破壞;
  控制氣源管線(xiàn)低位排水;
  2、檢查疏水器;拆開(kāi)清潔;必要時(shí)更換;當過(guò)濾器工作一段時(shí)間后,過(guò)濾器芯內沉淀了一定的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì )下降,需及時(shí)清除過(guò)濾器芯內的雜質(zhì)
  3、電機軸承打入潤滑脂 ;停機,使用手動(dòng)油槍加油 ;注意油脂型號和數量;
  4、目視檢查進(jìn)氣過(guò)濾器芯、清潔,必要時(shí)更換;
  5、檢查油霧器芯子;檢查舊芯子是否變形 ;必要時(shí)更換;重新安裝時(shí)注意為U型管加油;
  6、油霧器芯可以長(cháng)期使用,沒(méi)有必要經(jīng)常更換 ;
  7、檢查控制柜 ;清潔冷卻風(fēng)扇和過(guò)濾網(wǎng); 確認振動(dòng)變送器接頭連接無(wú)松動(dòng);確認所有接線(xiàn)端子連接無(wú)松動(dòng)。

離心式濾油機
 


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