三螺桿泵

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 螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。

三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個(gè)導程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。
三螺桿泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對稱(chēng)嚙合，故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎 曲負荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(cháng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵工作時(shí)，兩端分別作用著(zhù)液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內的壓力就會(huì )上升到使泵損壞或使電動(dòng)機過(guò)載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。
螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。

由三螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的三螺桿泵，通過(guò)軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規格決定），螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開(kāi)。這種結構的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（最高粘度可達3*106毫米/秒）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數提高。

三螺桿泵特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/h最高工作壓力可達5MPa；
（2）運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣，粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；
（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力；
（5）流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低，幾乎沒(méi)有脈動(dòng)；
（6）三螺桿泵結構堅實(shí)，安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養容易；
（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C)超過(guò)此溫度需特制；
（8）根據所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結構；
（9）三螺桿泵幾乎沒(méi)有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長(cháng)。
（10）三螺桿泵的工作效率高
不同用途
SN三螺桿泵，自吸。由于部件通用組合系列化有多種結構，可用于臥式，法蘭式和立式安裝。根據所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結構。在供熱設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵。在機械工業(yè)中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵。在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

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