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ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)
ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)
ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)|ZQJ-150/2型氣動(dòng)架柱式鉆機
1、概述
本使用說(shuō)明書(shū)按 GB9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則的規定編寫(xiě)。
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
ZQJ-150/2 型煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鉆機）是 新研制的 ZQJ 系列鉆機之一。該鉆機是結合煤礦現場(chǎng)使用的最新需求和改進(jìn)意見(jiàn)而設計制造的。
1.2 用途及適用范圍
ZQJ-150/2 型煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機主要用于具有煤與瓦斯突出和爆炸危險性的煤礦，也可用于一般煤礦鉆進(jìn)瓦斯抽放孔、煤層注水孔、滅火注漿孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數 f＜6 的各種煤層、巖層，要求巷道或鉆場(chǎng)斷面大于 2.7m2，高度大于 1.8m，寬度大于 1.5m。
1.3 型號說(shuō)明
型號示例：ZQJ-150/2 型煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機：Z 表示鉆機；Q 表示氣動(dòng)驅動(dòng)回轉器；J 表示架柱式；150/2 表示在 0.5MPa 氣壓下的額定轉矩為 150N·m，此時(shí)回轉器功率為 2kW。
2、主要結構與工作原理
2.1 鉆機整體結構如圖 1 所示，主要由旋轉部、推進(jìn)部、機架、機頭、立柱、分壓器、鉆具等組成。該鉆機以壓氣為動(dòng)力，要求供氣量大于 6m2/min，供氣壓力 0.4~0.6MPa，壓氣經(jīng)分零器分為 3 路壓氣，即旋轉氣路、進(jìn)給氣路、排渣氣路（采用壓氣排渣，也可采用水排渣）。
2.1.1 旋轉氣路的壓氣經(jīng)配氣閥驅動(dòng)氣動(dòng)馬達輸出軸旋轉，再經(jīng) 2 級齒輪減速傳遞到減速箱主軸并帶著(zhù)水辮軸鉆具旋轉，配氣閥可控制鉆具的正轉、反轉、停止，并可調節鉆具的轉速。
2.1.2 推進(jìn)氣路的壓氣經(jīng)配氣結構（包括閥芯、閥體）驅動(dòng)推進(jìn)馬達輸出軸旋轉，再經(jīng) 1 級齒輪和 1 級蝸桿、蝸輪減速傳遞到減速器輸出軸（小齒輪軸）旋轉，該軸齒輪與機架上的齒條嚙合，旋轉部、推進(jìn)部一起沿機架導軌可作往復直線(xiàn)運動(dòng)，配氣機構可控制鉆具前進(jìn)、后退和停止，并可調節前進(jìn)、后退速度。
2.1.3 排渣氣路的壓氣由一閥門(mén)控制，采用壓氣排渣時(shí)打開(kāi)壓氣閥門(mén)，關(guān)閉水閥門(mén)，壓氣經(jīng)水辮、鉆桿輸出到孔底，進(jìn)行排渣。采用水排渣時(shí)，打開(kāi)水閥門(mén)，關(guān)閉壓氣閥門(mén)。
2.2 旋轉部
旋轉部（如圖 2）主要由水辮（如圖 3）、減速箱（如圖 4）、風(fēng)動(dòng)馬達（如圖 5）、固定塊、底座等組成。分氣器來(lái)的壓氣經(jīng)配氣閥驅動(dòng)氣動(dòng)馬達輸出軸旋轉，再經(jīng)減速箱兩級齒輪減速傳遞到主軸并帶著(zhù)水辮軸旋轉。配氣閥可控制水辮軸的正轉、反轉和停止，并可調節水辮軸的旋轉速度。
2.3 推進(jìn)部
推進(jìn)部（如圖 6）主要由推進(jìn)馬達（如圖 7）、減速器（如圖 8）、配氣機構（主要包括閥芯、閥體、卡圈）等組成。分氣器來(lái)的壓氣經(jīng)配氣閥驅動(dòng)推進(jìn)馬達輸出軸旋轉，再經(jīng)減速箱一級齒輪和一級蝸桿蝸輪減速后傳遞到減速器輸出軸（小齒輪軸）旋轉。配氣機構可控制輸出軸的旋轉方向、停止，并可調節輸出軸的旋轉速度。
2.4 機架
機架（如圖 9）系框架組焊件，主要由機架體、齒條等組成，支承和安裝旋轉、推進(jìn)部并作往復運動(dòng)導向。
2.5 機頭
機頭安裝在機架前端面，其作用是為鉆桿導向，在拆裝時(shí)卡住鉆桿。設計有兩種類(lèi)型，即適用于光桿鉆桿的機頭（圖 10-1）和適用于螺旋鉆桿的機頭（圖 10-2），供用戶(hù)選用。
2.6 立柱）
立柱（圖 11）主要由頂蓋、絲桿、套筒、橫梁、機架座等組成。起支承和安裝主機（包括機架、旋轉部、推進(jìn)部）和錨固作用。
2.7 鉆具
鉆具包括鉆頭和鉆桿。該鉆機設計有兩種鉆具（圖 11-1、圖 11-2）供用戶(hù)選用。
直徑為φ75mm、長(cháng)度為 800mm 的螺旋鉆桿，配φ75 硬質(zhì)合金鉆頭。
直徑為φ42 mm，長(cháng)度為 800mm 的光桿鉆桿，配三級組合式硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭分為 3 級，即φ65mm 的中心鉆頭、φ85mm 的 2 級鉆頭和φ115mm 的 3級鉆頭，可中心鉆頭和 2 級鉆頭組合使用，亦可單獨使用中心鉆頭。
3、主要技術(shù)參數
主要技術(shù)指標 單位 主 要 參 數
最大鉆進(jìn)深度 m 100
鉆桿直徑 mm φ42×800、φ75×800
鉆孔直徑 mm φ65、φ75、φ115 0.4～0.6
工作氣壓 MPa 0.4 0.5 0.6
額定轉矩 N·m 120 150 170
額定轉速 r/min 100 120 135
旋轉馬達耗氣量 m 3/min 5.5 6.5 8.0
推進(jìn)馬達耗氣量 m 3/min 3.5 4.5 5.5
最大輸出功率 kW 1.3 2.0 2.55
空載轉速 r/min 210 250 280 1/2
空載轉速 r/min 105 125 140 1/2
空載轉速下的轉矩 N·m 118 148 170
失速轉矩 N·m 260 320 360
最大負荷轉矩 N·m 230 280 315
啟動(dòng)轉矩 N·m 240 300 340
推進(jìn)力 Kn 6
空載推進(jìn)速度 mm/min 800
工作高度 mm 1500
推進(jìn)行程 mm 1100
適應煤層硬度系數 f＜6
鉆孔傾角 ° 0～90
噪聲（聲壓級） dB(A) 95
噪聲（聲功率級） dB(A) 112
主機重 Kg 200
鉆機機重 Kg 269
主機外形尺寸 mm 2410×580×570（長(cháng)×寬×高）
旋轉馬達耗氣量 m 3/min 5.5 6.5 8.0
推進(jìn)馬達耗氣量 m 3/min 3.5 4.5 5.5
最大輸出功率 kW 1.3 2.0 2.55
空載轉速 r/min 210 250 280 1/2
空載轉速 r/min 105 125 140 1/2
空載轉速下的轉矩 N·m 118 148 170
失速轉矩 N·m 260 320 360
最大負荷轉矩 N·m 230 280 315
啟動(dòng)轉矩 N·m 240 300 340
推進(jìn)力 Kn 6
空載推進(jìn)速度 mm/min 800
工作高度 mm 1500
推進(jìn)行程 mm 1100
適應煤層硬度系數 f＜6
鉆孔傾角 ° 0～90
噪聲（聲壓級） dB(A) 95
噪聲（聲功率級） dB(A) 112
主機重 Kg 200
鉆機機重 Kg 269
主機外形尺寸 mm 2410×580×570（長(cháng)×寬×高）
4、地面試車(chē)
鉆機下井使用前應進(jìn)行地面試車(chē)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4.1 所有操作人員必須培訓合格，并持有上崗證，方可進(jìn)行操作。
4.2 檢查旋轉部減速箱黃油潤滑情況，推進(jìn)部減速器加入潤滑油（40#機油），旋轉部配氣閥和推進(jìn)部配氣機構的操作應靈活可靠。
4.3 將主機（包括機架、旋轉部、推進(jìn)部、機頭，出廠(chǎng)時(shí)已將旋轉部、推進(jìn)部、機頭安裝在機架上）置于適當位置，按照圖 1 連接壓氣膠管，可同時(shí)操作
旋轉部配氣閥和推進(jìn)部配氣機構手把，旋轉部正反轉各 5 分種；旋轉部和排進(jìn)部一起前進(jìn)后退往復運行 5 次。操作應靈活可靠，運轉應平穩，不得有異常
聲響和異�，F象，否則應停機檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、下井運輸
5.1 鉆機下井前可根據使用單位井巷和運輸設備情況，可將鉆機解體成若干部件。為了正確完成鉆機的拆卸和井下安裝，從事該項的工作人員應根據技術(shù)
文件熟悉本機結構，詳細了解并掌握各連接部位的連接和拆卸方法。
5.2 鉆機可分解成主機、立柱、鉆具等部件。拆下的各緊固件和連接件應帶在相應的零部件上，以免丟失或混淆，各進(jìn)氣口應包裹或加帽罩，避免污物進(jìn)
入機構內。
5.3 解體后的各部件應牢固地固定在運輸設備上（內），運輸過(guò)程中應避免碰撞、翻轉和跌落。
6、井下安裝試車(chē)
6.1 鉆機安裝前，首先清理好場(chǎng)地，周?chē)膸r層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。
6.2 配有與鉆機相適應的氣源（供氣量大于 6m
2/min，供氣壓力 0.4～0.6MPa）或水源（采用水排渣，供水量 Q＞50L/min，供水壓力＞0.3MPa）及相應的
配件。
6.3 根據鉆孔的方位角按照圖 11 布置，旋轉上下絲桿將立柱牢固地錨固在頂底之間，并用鎖緊螺母鎖緊，錨固立柱時(shí)應該在頂蓋與頂、底板間加木墊。
6.4 將主機吊裝在立柱橫梁上的機架上并緊固。根據使用鉆桿的類(lèi)型在機架前端安裝相應的機頭。
6.5 通過(guò)橫梁兩端抱箍，調整橫梁的位置，即可調整鉆孔的高度；通過(guò)機座底下面的抱箍調整鉆孔的傾角，通過(guò)機架下的轉盤(pán)調整鉆機的方位角。
6.6 鉆機安裝好后，接上壓氣膠管，按 4.3 條進(jìn)行試車(chē)。試車(chē)后接上排渣風(fēng)管或水管。
7、鉆機鉆孔的操作
7.1 安裝鉆桿和鉆頭的操作：旋轉部退至機架后端，將鉆桿旋接在水辮軸上，打開(kāi)機頭上的夾頭，旋轉部旋轉，徐徐前進(jìn)，當鉆桿前端外螺紋通過(guò)機頭后
停機，再將鉆頭旋接再鉆桿上。
7.2 開(kāi)孔的操作：修平開(kāi)孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩，打開(kāi)供氣或供水閥門(mén)，給水辮供氣或供水，旋轉部旋轉并徐徐推進(jìn)，當鉆進(jìn)一定深度且鉆機、鉆具運轉平穩后，方可正常鉆進(jìn)。
7.3 加接鉆桿的操作：鉆機鉆進(jìn)到鉆桿四方處，停止推進(jìn)，旋轉部慢旋，鉆桿上的四方對準夾頭時(shí)停止旋轉，將夾頭卡住鉆桿，再操作旋轉部反轉并慢慢
后退，當水辮軸與鉆桿的連接螺紋松落后，可停止旋轉并以正常速度后退到可放入一根鉆桿時(shí)，停止后退，加入加接的鉆桿并對準中心，松開(kāi)夾頭，旋轉
部旋轉并前進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機正常鉆進(jìn)。
7.4 拆卸鉆桿的操作：鉆機鉆完一個(gè)鉆孔或需要更換鉆頭時(shí)都要拆卸鉆桿。拆卸鉆桿時(shí)，旋轉部正轉并后退，當第二根鉆桿四方對準夾頭時(shí)停止旋轉和后
退，關(guān)閉水辮供氣或供水閘門(mén)，將夾頭卡住鉆桿，旋轉部反轉并后退，即可松開(kāi)鉆桿一端螺紋，另一端螺紋需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。然后旋轉部正
轉并前進(jìn)與第二根鉆桿連接后，停止旋轉和前進(jìn)，松開(kāi)夾頭，再按上面的操作程序即可卸下第二、第三根直至最后一根鉆桿。
7.5 操作中的注意事項
7.5.1 鉆機在鉆孔過(guò)程中，嚴禁旋轉部反轉。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾住鉆桿后才可反轉。
7.5.2 注意鉆機各運動(dòng)部件的溫度情況，軸承、氣動(dòng)馬達、減速箱箱體等處的溫度不得超過(guò) 60℃，否則應停機檢查并加以處理。
7.5.3 觀(guān)察鉆機在鉆進(jìn)過(guò)程中的運轉狀態(tài)，若發(fā)現有過(guò)載的現象，可操作推進(jìn)部配氣機構手把，降低推進(jìn)速度。若發(fā)現有異常聲響、旋轉部和機架擺動(dòng)大、
立柱有晃動(dòng)，應停機檢查并加以處理。
7.5.4 各操作手把應按規定的記號和規定的操作程序操作。換向不應過(guò)快，以免造成氣壓沖擊，損壞機件。
8、保養、維修
8.1 鉆機在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，進(jìn)行日常維護和定期檢查，鉆機不能帶病作業(yè)。
8.2 交接班時(shí)，檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓氣膠管連接是否完好，有無(wú)漏氣現象，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。
8.3 每班對機架導軌面和齒條進(jìn)行清理并涂抹 20#機油一次；每周對立柱絲桿進(jìn)行清理并涂抹黃油一次，對旋轉部、減速箱加涂黃油一次，對推進(jìn)部減速
器潤滑油檢查一次，若潤滑油減少應及時(shí)補充。
8.4 每 3 個(gè)月更換推進(jìn)部減速器潤滑油一次，清洗和更換旋轉部減速箱黃油一次。
8.5 每 6 個(gè)月檢修鉆機一次。
9、常見(jiàn)故障和處理方法
鉆機常見(jiàn)故障和處理方法見(jiàn)下表。實(shí)際工作中應結合具體情況綜合分析，準確判斷及時(shí)處理。
常見(jiàn)故障及處理方法
部 件 故 障 可能原因 處理方法
供氣壓力小 調整供氣壓力
壓氣管路堵塞 清洗壓氣管路
配氣閥手把不到位 將配氣閥手把打到位
輸出扭矩不足 氣動(dòng)馬達磨損嚴重更換氣動(dòng)馬達
供氣氣量小 調整供氣量
壓氣管路連接不好或破損 重新連接或更換壓氣管路
配氣閥手把不到位 將配氣閥手把打到位
輸出轉速不足
氣動(dòng)馬達磨損嚴重 更換氣動(dòng)馬達
氣動(dòng)馬達磨損嚴重 更換氣動(dòng)馬達
潤滑黃油缺少 加涂黃油
軸承磨損或損壞 更換軸承
減速箱發(fā)熱或聲響大
齒輪磨損嚴重或打齒 更換齒輪
齒輪磨損嚴重或打齒 更換齒輪
滑塊與導軌間隙偏大或滑塊磨損嚴重 調整滑塊安裝位置或更換滑塊
旋轉部
旋轉部運行擺動(dòng)大 齒條齒間有異物堆積 清除齒條齒間異物
供氣壓力小 調整供氣壓力
壓氣管路堵塞 清洗壓氣管路
配氣閥手把不到位 將配氣閥手把打到位
推拉力不足
推進(jìn)馬達磨損嚴重 更換推進(jìn)馬達
推進(jìn)部
推進(jìn)速度慢 供氣量小 調整供氣量
壓氣管路連接不好或破損 重新連接或更換壓氣管路
配氣閥手把不到位 將配氣閥手把打到位
推進(jìn)馬達磨損嚴重 更換推進(jìn)馬達
潤滑黃油缺少 加涂黃油
軸承磨損或損壞 更換軸承
推進(jìn)減速器發(fā)熱或聲響大 蝸輪、蝸桿磨損嚴重 更換蝸輪、蝸桿
10、貯存保管
鉆機未使用或使用后需貯存（必須對整臺鉆機進(jìn)行徹底清洗及維修）就貯存在通風(fēng)良好，防潮、無(wú)腐蝕性氣體的倉庫內。
11、生產(chǎn)廠(chǎng)保證、售后服務(wù)事項
本廠(chǎng)具有完善的售后服務(wù)體系，有專(zhuān)人負責售后服務(wù)工作。有較嚴格的質(zhì)量保證體系，設備加工制造、性能檢驗嚴格遵循行業(yè)標準，產(chǎn)品質(zhì)量完全能
得到保證。
本廠(chǎng)保證：
（1）在用戶(hù)遵守保管、使用、安裝、運輸規則的前提下，在 6 個(gè)月內，凡因制造質(zhì)量發(fā)生損壞時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)負責修理或更換。
（2）生產(chǎn)廠(chǎng)承擔鉆機修理業(yè)務(wù)和零配件供應。
（3）生產(chǎn)廠(chǎng)有面授、函授和應邀舉辦鉆機技術(shù)培訓業(yè)務(wù)。
12、裝箱單
裝 箱 內 容 數 量
鉆機產(chǎn)品合格證 1 份
鉆機使用說(shuō)明書(shū) 1 份
鉆機安全標志準用證 1 份
卓力工礦是國內知名ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)生產(chǎn)廠(chǎng)家，有豐富的經(jīng)驗為客戶(hù)提供高品質(zhì)的ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)及完善的售后服務(wù)，如果您想了解最新ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)價(jià)格或者更詳細信息，歡迎撥打服務(wù)熱線(xiàn)：
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常見(jiàn)問(wèn)題：ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)發(fā)貨時(shí)間？ ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)售后保障？ ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)訂貨需要提供什么信息？
產(chǎn)品標簽：ZQJ煤礦用氣動(dòng)架柱式鉆機說(shuō)明書(shū)|
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