ZJY羅茨真空泵帶溢流閥

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一、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵主要用途
ZJY系列帶溢流閥羅茨泵被廣泛地應用于真空獲得的各個(gè)方面，它延伸了油封機械真空泵在較低入口壓力下的工作范圍，具有小體積大抽速的特點(diǎn)，在1~100pa入口壓力范圍內具有大抽速，特別適合于低入口壓力下需要大抽速的真空系統中使用，例如電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理、真空冶煉的排氣、真空鍍膜設備的預抽，大型試驗風(fēng)洞的抽氣及照明燈具生產(chǎn)線(xiàn)的排氣等等。如果選用合適的前級泵，羅茨泵還可以在食品、化工、醫藥、輕紡等行業(yè)的真空蒸餾、濃縮、干燥等的工藝過(guò)程中得到廣泛的應用。

二、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵工作原理
ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)羅茨泵）是通過(guò)一對相互作用同步反向旋轉的“8”字形轉子實(shí)現抽氣功能的。當轉子和泵體形成吸氣腔時(shí)，兩個(gè)轉子相互之間始終保持密封，從而確保排氣口的氣體不返流到進(jìn)氣口，以此實(shí)現抽氣的功能。轉子的反向同步旋轉是通過(guò)一對安裝在轉子軸上的齒輪實(shí)現的。由于在泵腔里面沒(méi)有摩擦，羅茨泵能以每秒1500~3000轉的高速運轉而無(wú)須在泵腔內進(jìn)行潤滑，另外，要保持羅茨泵在高轉速下平穩運行，要對轉子進(jìn)行良好的動(dòng)平衡。高速旋轉的轉子間、轉子和泵體間沒(méi)有任何直接的接觸，各運動(dòng)部件之間均保持一定的間隙。
ZJY系列帶溢流閥羅茨泵在進(jìn)排氣口間設置了一內置溢流閥，其作用是：當進(jìn)排氣口的壓差達到一定值時(shí)，溢流閥就自動(dòng)打開(kāi)，排氣口的部分氣體通過(guò)打開(kāi)的溢流閥返流到進(jìn)氣口，這就大大降低了高壓差下羅茨泵和前級真空泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)前級泵）的運行負荷。同時(shí)因為打開(kāi)的溢流閥有強大的泄流作用，可以確保ZJY系列帶溢流閥羅茨泵和前級泵可以同時(shí)啟動(dòng)而不會(huì )使羅茨泵和前級泵過(guò)載，并可以提高高入口壓力下羅茨泵機組的抽速。


三、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵主要技術(shù)性能指標（見(jiàn)下表）



四、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵安裝說(shuō)明
4.1羅茨泵應安裝在干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所、
4.2羅茨泵應水平安裝，泵距離墻壁或其他物體之間至少保持300mm以上的空隙。泵的油窗部分應留出易于觀(guān)察油位的空間。
4.3接通電源時(shí)應注意電機轉向，從羅茨泵電機尾部看電機軸的轉向應為順時(shí)針?lè )较颉?br /> 操作步驟：接通電機三相電源，點(diǎn)動(dòng)電機啟動(dòng)按鈕，檢查轉向是否正確，如轉向相反，則對換三個(gè)電源接線(xiàn)頭中的任意兩個(gè)接線(xiàn)頭。
4.4鏈接羅茨泵與被抽容器的管道應清潔、干燥、無(wú)泄漏，管道孔徑應盡可能不小于羅茨泵的進(jìn)氣口經(jīng)，長(cháng)度宜短，以減少抽速損失，管道連接處應無(wú)泄漏。
4.5被抽氣體如含有粉塵或顆粒狀物質(zhì)時(shí)，應在泵的入口處安裝一合適的進(jìn)氣過(guò)濾器，以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級泵。（加裝過(guò)濾器后，將會(huì )影響羅茨泵的抽速和極限壓力，其影響程度因過(guò)濾器的結構形式不同而不同）。

五、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵實(shí)際抽速計算
對應羅茨泵的入口壓力P，測取羅茨泵出口（亦為前級泵入口）壓力Pv，并根據前級泵入口壓力Pv查前級泵抽速特性曲線(xiàn)，得出前級泵在Pv入口壓力下的抽速Sv，查出羅茨泵在出口壓力Pv時(shí)的零流量壓縮比Kv，即可通過(guò)以下公式算出羅茨泵在入口壓力為P時(shí)的實(shí)際抽速S，即
S=SNKV/（KV+（SN/SV）-( SV/SN)3/2）
式中：S  —— 羅茨泵實(shí)際抽速，L/s
      SN  —— 羅茨泵幾何抽速，L/s
      SV  —— 前級泵在入口壓力下的抽速，L/s
      KV  —— 羅茨泵在Pv出口壓力的零流量壓縮比

六、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵使用說(shuō)明
6.1潤滑
6.1.1潤滑系統用油應采用1號真空泵油
6.1.2查看油位，齒輪箱測油位應以浸沒(méi)4~5個(gè)全齒高度為宜；電機測油位應以浸沒(méi)2/3油窗高度為宜；用以潤滑油封的油杯處不應斷油，油位不應低于1/3油杯高度，不宜加油過(guò)多，避免泵運轉時(shí)溢出油杯外。風(fēng)冷泵油位要高于水冷泵的油位。
6.2冷卻
冷卻水進(jìn)口溫度≤25℃。避免因冷卻水溫度高，使泵體發(fā)熱，而引發(fā)異響、軸承損壞。風(fēng)冷泵要通風(fēng)散熱，避免泵體溫度過(guò)高燙傷人，使用溫度≤80℃.
6.3啟動(dòng)
當泵較長(cháng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，應先點(diǎn)動(dòng)1、2次，使潤滑油進(jìn)入軸承內，然后再正式起動(dòng)，否則將縮短軸承及泵的使用壽命。
6.4停泵
停泵時(shí)，應先停羅茨泵，待電機停轉后，在停前級泵，否則會(huì )導致羅茨泵出口壓力升高、負荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至燒壞羅茨泵電機。

七、ZJY系列帶溢流閥羅茨真空泵維護和保養
7.1保持泵的清潔，以利于通風(fēng)散熱。
7.2每月至少檢查一次油質(zhì)情況，當發(fā)現油質(zhì)明顯變色、變稀、乳化等情況，應立即換油。
7.3換油時(shí)，羅茨泵最好先運轉一小時(shí)，使油溫變熱變稀后，在停泵并向泵內放氣后再放油加油。加油時(shí)，潤滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他飽和蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的極限壓力。
7.4拆洗泵及泵內零件時(shí)，應使用紗布擦拭；當必須清洗時(shí)，可用丙酮或者汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用紗布擦干后方可重新裝配。
7.5當發(fā)現泵有異常聲響時(shí)，應立即停泵檢查或與供應商聯(lián)系。

九 骨架油封組件拆卸與安裝
9.1示意圖（見(jiàn)下圖）

9.2拆卸  按下列順序拆卸：
拆卸電機（14）→拆卸聯(lián)軸器電機部分（12）→取下聯(lián)軸器彈性件（11）→拆卸聯(lián)軸器主軸部分（10）→拆卸電機連接座（13）→拆卸油封座（9）→取出外骨架油封（8）→取出內骨架油封（6）。
9.3安裝
按拆卸的相反順序安裝即可，但在安裝內、外骨架油封（6、8）時(shí)，應注意保持骨架油封潤滑油進(jìn)油孔的暢通；在安裝聯(lián)軸器主軸部分（10）和聯(lián)軸器電機部分（12）時(shí)，兩部分應保持2mm~4mm的端面間隙。
9.4骨架油封規格及數量（見(jiàn)下表）

十、零流量壓縮比曲線(xiàn)

十一.抽速特性曲線(xiàn)

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