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羅茨真空泵·羅茨泵

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  羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng):羅茨泵)是指泵內裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉的葉形轉子,轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。羅茨泵是一種無(wú)內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。

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羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng):羅茨泵)是指泵內裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉的葉形轉子,轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。
應用領(lǐng)域
羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動(dòng)平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長(cháng)期運行的考驗,所以應該在國內大力推廣和應用。同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器,用于真空泵的噪聲治理。
結構特點(diǎn)
(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;
(2)轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性,故振動(dòng)小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動(dòng)功率,從而可實(shí)現較高轉速;
(3)泵腔內無(wú)需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;
(4)泵腔內無(wú)壓縮,無(wú)排氣閥。結構簡(jiǎn)單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;
(5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;
(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線(xiàn)柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應用。
性能特點(diǎn)
羅茨真空泵的特點(diǎn)是:?jiǎn)?dòng)快,耗功少,運轉維護費用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。這個(gè)壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此,它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間,用來(lái)提高中間壓力范圍的抽氣量。這時(shí)它又稱(chēng)為機械增壓泵。
羅茨真空泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。
工作原理
羅茨泵(roots-type pump) 是一種無(wú)內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。
靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來(lái)移動(dòng)氣體而實(shí)現抽氣的真空泵。
羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子的機械真空泵,此泵不可以單獨抽氣,前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。
它的結構和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似,工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統主抽泵相接。這種真空泵的轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間互不接觸,間隙一般為0.1~0.8毫米;不需要用油潤滑。轉子型線(xiàn)有圓弧線(xiàn)、漸開(kāi)線(xiàn)和擺線(xiàn)等。漸開(kāi)線(xiàn)轉子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉子型線(xiàn)多用漸開(kāi)線(xiàn)型。羅茨真空泵的轉速可高達3450~4100轉/分;抽氣速率為30~10000升/秒(1升=10-3米3);極限真空:?jiǎn)渭墳?.5×10^2帕,雙級為1×10^3帕。
羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過(guò)排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時(shí),由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內,有二個(gè)“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉運動(dòng)。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現高轉速運行。
保養方法
(一)、羅茨真空泵定期檢查:
1、每日檢查:
a)油位檢查:油量過(guò)多,使溫度升高,油量過(guò)少,造成潤滑不良。
b)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。
c)電動(dòng)機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動(dòng)機負荷。
2、羅茨真空泵每月檢查:
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動(dòng)。
3、羅茨真空泵每3個(gè)月檢查:
齒輪箱內潤滑油是否變質(zhì)。
4、羅茨真空泵每6個(gè)月檢查:
a)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質(zhì)。
b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c)齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產(chǎn)生影響,是否需要調整。
(二)、羅茨真空泵拆裝:
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí),須根據以下注意事項進(jìn)行:
1、羅茨真空泵未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來(lái)。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。
5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。
注:羅茨真空泵標準號:Q3204AVT002
羅茨真空泵的拆裝程序如下:
1、放出潤滑油及冷卻水;
2、拆卸聯(lián)軸器和電機;
3、拆卸旁通管路和旁通閥;
4、拆軸承;
5、拆卸前后端蓋及密封裝置;
6、拆轉動(dòng)齒輪;
7、拆轉子。
羅茨真空泵拆裝時(shí)的注意事項如下:
1、安裝底座時(shí)必須認真調整水平,否則將影響轉子與泵體兩端的間隙;
2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打;
3、拆裝時(shí)注意密封面,不得有任何劃痕和碰傷;
4、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí),要涂布均勻,不能過(guò)薄也不能太厚;
5、轉子裝后應認真調整間隙,按規定間隙調整,發(fā)現超出規定時(shí)應取出重新修理,但修理后必須進(jìn)行動(dòng)平衡調試,動(dòng)平衡合格后再重新組裝。

羅茨真空泵



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