液環(huán)真空泵

液環(huán)真空泵|水環(huán)真空泵

液環(huán)真空泵是用液體作工作介質(zhì)的粗抽泵其中,用水作工作介質(zhì)的叫水環(huán)真空泵,其他還可用油、硫酸及醋酸等作工作介質(zhì)。工業(yè)上水環(huán)真空泵應用居多。

分類(lèi)
液環(huán)真空泵有單級、雙級之分，以及單作用和雙作用區別。
①單級和雙級真空泵指其葉輪的級數；
②單/雙作用指其葉輪/殼體的形式，單作用葉輪真空泵的葉輪旋轉一周氣體經(jīng)歷一次吸入/排出；雙作用的真空泵其葉輪旋轉一周經(jīng)歷兩次氣體的吸入與排出。

水環(huán)式真空泵的選擇
泵類(lèi)型的確定
泵的類(lèi)型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。
泵工作時(shí)，需要注意以下兩個(gè)方面：
1.盡可能要求在高效區內，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。
2.應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區域內運行，不僅效率極低，而且工作很不穩定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區域之內運行，往往還會(huì )發(fā)生汽蝕現象，產(chǎn)生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì )導致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無(wú)法工作。
根據以上原則，當泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí)，可優(yōu)先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高，單級泵往往不能滿(mǎn)足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線(xiàn)在較高真空度時(shí)較平坦，可選用兩級泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可選用水環(huán)－大氣泵或水環(huán)－羅茨真空機組作為抽真空裝置。
如果只作真空泵用，則選用單作用泵比較好。因為單作用泵的構造簡(jiǎn)單，容易制造和維護，且在高真空情況下抗汽蝕性好。
如果僅作較大氣量的壓縮機使用，則選用雙作用的泵比較合適。因為雙作用泵的氣量大，體積小，重量輕，徑向力能得到自動(dòng)平衡，軸不容易產(chǎn)生疲勞斷裂，泵的使用壽命較長(cháng)。
根據系統所需的氣量選擇真空泵型號
初步選定了泵的類(lèi)型之后，對于真空泵，還要根據系統所需的氣量來(lái)選用泵的型號。

液環(huán)真空泵常見(jiàn)故障及維修方案
液環(huán)真空泵泵軸軸承位磨損
液環(huán)真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。當代西方國家針對以上問(wèn)題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系，其具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(cháng)設備部件的使用壽命，為企業(yè)節省大量的停機時(shí)間，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。
真空泵腐蝕、沖蝕的修復
真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。采用高分子復合材料對真空泵實(shí)施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復效果好的特點(diǎn)。
殼體裂紋破裂修復
真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經(jīng)常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生爆炸的危險場(chǎng)合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應力變形，同時(shí)材料良好的附著(zhù)力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿(mǎn)足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。

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